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重慶弱電工程管路施工工藝提高方法

發布日期:2017-11-20 17:05 來源:http://www.668709.live 點擊:

前言:

弱電工程施工管路施工的好壞就可以直接體現整個施工的工藝水平,因此管路施工的要求非常高,那么怎么才能提高管路的施工工藝呢?

正文:

一、施工準備

開工前現場項目經理和技術員做好施工資料的移交、技術交底工作,應詳細閱讀移交的所有資料,了解工程范圍、進度、質量等要求,組織調配好自身隊伍的施工人員、施工工具,并對施工人員做好技術交底等工作。制定《現場施工資料交接單》并簽收。

開工前應盡可能根據所得到的資料,及早發現施工圖紙、施工文件、施工進度計劃中的問題由現場項目經理牽頭各相關方溝通、協調,以達成一致。

開工前應有計劃的在各施工崗位上配置滿足施工要求、滿足進度要求的合適數量的施工人員及施工工具。

二、管路敷設

2.1暗配管

敷設與多塵和潮濕場所,應作密封處理。

暗配的管子宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲;埋入管或混凝土內的管子離表面距離不應小于15mm。

埋入地下管不宜穿過設備基礎,如過基礎時應加保護管。

管子煨彎、切斷、套絲應符合要求,管口無毛刺、光滑,管內無鐵屑,絲扣清晰干凈,不過長。

管路連接:絲扣連接應上好管箍,焊接應牢固;管路超過一定長度應加裝接線盒。

暗管敷設方式:隨墻配管;大模板混凝土墻配管;現澆混凝土樓板配管;預制圓孔板上配管。

穿過變形縫的管路應該設有補償裝置,補償裝置應活動自如,配電線路穿過建筑物或設備基礎時加裝保護套管,保護套管平整,管口光滑,護口牢固,與管口緊密連接,加保護套管處在隱蔽工程中表示正確。

作好地線連接。

2.2明配管

根據設計圖加工支架、吊架、抱箍及彎管。

彎管半徑不小于管外徑的6倍;扁鐵支架不小于30mm×3mm,角鋼支架不小于25mm×25mm×3mm。

測定盒、箱及固定位置:根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。根據測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規定的臥定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—300mm。

固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍法。

管路連接:檢查管子有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整,鋼管不準焊接在其它管道上。

鋼管與設備連接應加軟管,潮濕處或室外應作防水處理。

穿過變形縫的管路應該設有補償裝置,補償裝置應活動自如,配電線路穿過建筑物或設備基礎時加裝保護套管,保護套管平整,管口光滑,護口牢固,與管口緊密連接,加保護套管處在隱蔽工程中表示正確。

吊頂內、護墻板內管路敷設,其操作工藝及要求:才智、固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒。

2.3線槽敷設

1)線槽安裝要求:

線槽直線段連接應采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,連接處應嚴密平整無縫隙。

線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時,應采用單通、二通、三通、四通等進行變通連接,線槽終端應加裝封堵。導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。

線槽采用鋼管引入或引出導線時,可采用分管器或用鎖母將管口固定在線槽上。

建筑物的表面如有坡度時,線槽應隨其坡度變化。

線槽蓋板安裝后應平整,無翹角,出線口的位置應準確。

在吊頂內敷設時,如果吊頂無法上人,應留檢修孔。

穿過墻鑿壁的線槽四周應留出50mm空隙,并用防火材料封堵。

金屬線槽及其金屬支架和引入引出的金屬導管必須接地可靠。

線槽經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,線槽本身應斷開,槽內用內連接板搭接,不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。

敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合現行國家標準《高層民用建筑設計防火規范》GB 50045的有關防火要求。

2.4吊裝金屬線槽安裝

線槽直線段組裝時,應先做干線,再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定,并逐段組裝成形。

線槽與線槽可采用內連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

    轉彎部位應采用彎頭,安裝角度應適宜。

    出線口處應利用出線口盒進行連接,末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜進出線處應采用抱腳連接。

 2.5地面金屬線槽安裝

根據彈線位置,固定線槽支架,將地面金屬線槽放在支架上,然后進行線槽連接,并接好出線口。

線槽與分線盒連接應正確選用分線盒、管件,連接應固定牢靠。

地面線槽及附件全部安裝后,進行系統調整,根據地面厚度調整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉彎、轉角和出口等處,水平高度與地面平齊,并將盒蓋蓋好,封堵嚴實,以防污染堵塞,直至配合土建地面施工結束為止。

2.6線槽保護地線安裝

金屬線槽及其支架全長不應少于2處與接地干線相連接。

非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于6MM.

鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

三、線纜布放及連接

3.1線纜的布放標準:

線纜完好無損,外皮完整,中間嚴禁有接頭和打結的地方;

線纜布放時,連接正確,保持其順直、整齊,布放時線纜按一定順序;

線纜拐彎應均勻、圓滑一致,彎弧外部保持垂直或水平成直線;

線纜布放綁扎整齊,綁扎的線扣間距均勻,松緊適度,不得綁扎過緊;

線纜走線方便、美觀,每期工程線纜沿線纜走道一側布放,盡量留出擴容空

間,以便于維護和將來擴容;

布放線纜時,每條線纜的兩端有明顯標志,以便于連接和檢查,線纜標簽應貼(綁)于線纜兩端的明顯處且不易脫落;

信號線與電源線分開敷設,不互相纏繞,平行走線,并避免在同一線束內。

在同一線纜走道上布放時,間距不小于200mm。信號線及電源線在機架內布放

時,分別在兩測走線;

線纜穿越上、下層或水平穿墻時,用防火封堵材料將洞孔堵實。

3.2線纜的綁扎標準

對于插頭處的線纜綁扎應按布放順序進行綁扎,防止電纜互相纏繞,電纜綁扎后應保持順直,水平電纜的扎帶綁扎位置高度應相同,垂直線纜綁扎后應能保持順直,并與地面垂直。

 

選用扎帶時應視具體情況選擇合適的扎帶規格,盡量避免使用多根扎帶連接后并扎,以免綁扎后強度降低。扎帶扎好后應將多余部分齊根平滑剪齊,在接頭處不得帶有尖刺。

 

電纜綁扎成束時,一般是根據線纜的粗細程度來決定兩根扎帶之間的距離。扎帶間距應為電纜束直徑的3-4 倍

 

綁扎成束的電纜轉彎時,扎帶應扎在轉角兩側,以避免在電纜轉彎處用力過大造成斷芯的故障。

 

機柜內電纜應由遠及近順次布放,即最遠端的電纜應最先布放,使其位于走線區的底層,布放時盡量避免線纜交錯。

 

3.3信號線的布放及連接標準:

信號線線纜的規格、位置、路由和走向符合施工圖的規定,線纜排列必須整齊,外表無損傷。

信號線綁扎在垂直橋架上。綁扎后的線纜互相緊密靠攏,外觀平直整齊,線扣間距均勻,松緊適度。

在水平橋架內布放信號線不綁扎,線纜應順直,盡量不交叉。在線纜進出線槽部位和轉彎處應綁扎或用塑料扎帶捆扎。

靜電地板下布放的線纜,注意順直不凌亂,避免交叉,并且不得堵住空調送風通道。

信號線與設備端子連接時符合以下要求:

1)信號線與設備連接時,用剝線鉛把線纜端頭剝開,分線按順序,不得將每組芯線互絞打開;

2)線纜與設備連接方法符合廠家有關規定;

3)線纜與設備連接時,芯線從端子根部開始,不漏銅,芯線無損傷。


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